我們唯一的第一個(gè)解決方案是全預(yù)混料技術(shù)。氣體和空氣通過(guò)文丘里管吸入，通過(guò)風(fēng)扇攪拌，在進(jìn)入燃燒頭之前完全混合。預(yù)混室將再次充分、均勻地混合氣體和空氣分子，使混合更加完整。就像一塊木頭和一堆鋸末，鋸末燃燒得更快更充分。因此，燃燒速度不再受氣體擴(kuò)散速度等物理?xiàng)l件的限制，燃燒速度更快，效率更高。

 

　　第二種解決方案是天津燃燒器公司的絲網(wǎng)燃燒器技術(shù)：將火焰分成多個(gè)大面積的小火焰，均勻地附著在附加的換熱器上。燃燒器是用特殊的金屬纖維制造的。輻射換熱可以提高換熱效率。

 

　　金屬纖維燃?xì)馊紵鞯年P(guān)鍵材料是直徑約30-50um、燃燒強(qiáng)度2500kw/m3、耐高溫1300℃的特種金屬纖維，由于預(yù)混火焰結(jié)構(gòu)緊湊、火焰加熱緊密，燃燒室的尺寸由原來(lái)的30-50um改為3000kw/m3?；蛘呖梢栽谠O(shè)計(jì)燃燒室時(shí)利用這一優(yōu)勢(shì)來(lái)減少。另外，金屬纖維燃燒室采用輻射換熱來(lái)提高換熱效率。燃燒時(shí)，燃燒器表面的火焰由無(wú)數(shù)藍(lán)色火焰組成。這種燃燒狀態(tài)稱(chēng)為表面燃燒，也是天然氣的理想燃燒狀態(tài)。

 

　　第三項(xiàng)技術(shù)是我們有了更科學(xué)的變頻技術(shù)：跟蹤負(fù)載自動(dòng)實(shí)現(xiàn)直流變頻控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)輸出負(fù)載，根據(jù)不同負(fù)載，自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒室的氣體和空氣量，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。MBER，自動(dòng)按比例準(zhǔn)確跟蹤負(fù)荷，使燃燒始終處于良好狀態(tài)。